2011-04-02合同號gf-90-0101編號008唐山振遠機械廠楊總（zǒng）您訂購的機械（xiè）反吹除塵器已於4月25日發出預計4月26日到達唐山振遠機械廠，請您屆時注意查收：如有疑問請致電《泊頭市科潔環保設備有限公司》服務熱線（xiàn）0317-8301103
ZC機械回轉反吹扁布袋除塵器工作原（yuán）理及特點
本廠生產的（de）ZC機械回轉反吹扁布袋除塵器係機械工業（yè）部設計總院。_設計院等單位協（xié）作研製成功的一（yī）種新型（xíng）的_的布袋除塵（chén）器，運行（háng）多年來的實踐證明該（gāi）除（chú）塵器具有_、低阻維護簡單及運行可靠等優點。適用於細微粉塵的工藝回收和除（chú）塵淨化，排放濃度可遠（yuǎn）低（dī）於（yú）_規（guī）定。
1978年一機部設計總院在上海召開的（de）電爐煙氣淨化交流會上，本（běn）除塵器曾獲得較高的評價。目前它已逐步在機械、冶金、電力等部門工廠推（tuī）廣使用，總院設計處根（gēn）據使（shǐ）用情況又進行了（le）改進，更趨完善。
一、 構造及工作原理：
它由以下四（sì）部分組成：
1．上箱體（tǐ）：包（bāo）括除（chú）塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框（kuàng）架、濾袋（dài）導口、過濾室筒體、進氣口、入（rù）孔門。
3．下箱體：包括（kuò）定位支（zhī）承架、灰鬥、星形卸灰閥（fá）、支座。
4．反吹風清灰機構：包括旋臂、噴（pēn）口、分圈反吹機構、循環風管、反吹風管、反吹（chuī）風機、旋臂減速機構。
反吹風旋臂由置於頂蓋上的減速器驅動，反吹（chuī）風機落地安裝，通過中心管與旋臂連接對（duì）於三、四圈布置的濾袋，旋臂設分圈反吹裝置。
星（xīng）形卸灰（huī）閥、減速裝置（zhì）和電機、反吹風（fēng）機、旋臂減速機構及循環風管路等均為（wéi）配套件（jiàn）。根據用戶要求可以代配，平台、梯子在係列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風機基礎及循環風管路（lù）應視現（xiàn）場具體情況進行設（shè）計和安裝。
工作原理：
過濾工（gōng）況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由（yóu）於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵（chén）粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰鬥。小顆粒塵彌散於過濾室袋間空隙從而被（bèi）濾袋阻留。粘附在濾袋（dài）外層，淨化空氣透過濾壁經花板上濾袋導口匯集（jí）於清潔室，由通風機吸出而排放（fàng）於大氣中_工況（kuàng）—隨著（zhe）過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控（kòng）製阻力上限時，根據需要可以手動開啟（qǐ）反吹風機，也（yě）可由差壓變送器發（fā）出訊（xùn）號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行（háng）反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾（lǜ）袋導口，阻擋過濾氣流（liú）並改（gǎi）變袋內壓力工況，引起濾袋實（shí）質性振擊，抖（dǒu）落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力（lì）降到下限時，反（fǎn）吹風機構手動關閉或（huò）自動停止（zhǐ）工作，為節約反吹風機動力，減少反吹風量（liàng）對於（yú）三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次（cì）隻反吹一個濾袋（dài）。
二、主 要 特 點（diǎn）：
回轉反吹扁（biǎn）袋（dài）除塵器與國內常用的脈衝布袋除塵（chén）器相比具有以下特點：
1.殼體按旋風（fēng）除塵器蝸殼型（xíng）進（jìn）口（kǒu）設（shè）計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻、抗爆性能好。
2.采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受（shòu）使用場合（hé）氣源條件的限製（zhì），易損（sǔn）件少，維護簡便、運行（háng）可靠（kào）、克服了壓縮空氣脈衝清灰的弊病、反吹風作用距（jù）離大（dà）、可采用長濾袋（dài）、充分利用空間、占地麵積（jī）小（xiǎo）。
3.采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡單緊湊，過濾麵（miàn）積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，隻需一次振擊，即可抖落積塵、有利於提高濾袋壽命。
4.用除塵器的（de）阻力作為信號，可自動（dòng）控製回轉反吹清灰，視入口濃度（dù）高低，自動（dòng）調整清灰周期。
5.本設備上（shàng）蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方（fāng）便。
6.本設備（bèi）經幾次設計（jì）後，入口濃度不必限製在15克/m3。即使150克/m3也不必增（zēng）加旋風（fēng）除塵器。本設（shè）備具有旋風除塵器的功能，但是不存在旋風除塵（chén）器的阻（zǔ）力。雖然本（běn）設備增加成本費用，售價不（bú）會提高。
7.除嚴寒地區外，本除塵器可室外露天設置，不用建造除塵器間（jiān）。
三、性能及選用說明：
1.回轉反吹扁袋除塵器所需過濾麵（miàn）積按下列公式計算:
F=L/60V(平方米)
公式（shì）中：L 通過除塵器的過濾風量(立方米（mǐ）/小（xiǎo）時)
V 過濾風速(米/分)
2.過濾風速的選定:
對於過濾溫度高(80 對於過濾常溫（wēn）(t≤80℃)，濃（nóng）度低，顆粒粗的含塵氣體，建議按_負荷運行，采用過濾風速V=2.0—2.5米/分，選用B型規格。
3.工作阻力:
常溫工況空載運行阻力（lì）為30—40毫米水柱，負載運行阻力控製範圍應與所選用的過濾風速相適應（yīng）。
對低檔運（yùn）行工況，選用工作阻力80—130毫米水柱。對_運（yùn）行工況，選用工作阻力110—160毫米水柱。
4 生產性實測數據
對煤粉塵及電爐高（gāo）溫(冷卻到（dào）120℃)_細金屬氧化（huà）物（wù）粉塵，排放濃度遠（yuǎn）低於_排（pái）放標準（zhǔn），因此（cǐ）本除塵器_能（néng）勝任（rèn）_細粉塵的淨（jìng）化要求。
5.入口（kǒu）溫度：
濾袋材料采用“208”工業滌綸絨布。根據其（qí）熱力性能(耐溫（wēn）150℃)設計選用（yòng）時，建議對穩定高溫煙氣入口溫度（dù）不（bú）_過120℃、對不穩定偶爾出現(時間一般不_過（guò）5分鍾)的高溫煙氣；在濾袋沾灰條（tiáo）件下、入口溫度允許放寬至150℃。
6.濾袋壽命：正（zhèng）常使用壽命不小於1年。
7.防（fáng）爆措施：
當使用在易爆氣體場合（hé），在除塵器中箱體及頂蓋應設翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間（jiān）_增設斜銷式（shì）緊固（gù）件（jiàn），選用時應予以說明。
四、配套件選（xuǎn）用說明：
１反吹風機：反吹風機（jī）參數與反吹風管（guǎn）路接法有關。
若采用大氣風反吹，即反吹風機吸入口與大氣相通。此時清潔室負壓亦為（wéi）反吹（chuī）風（fēng）作用壓頭，但反吹風量成為係（xì）統的一種漏風因素，減少有（yǒu）效吸塵風量，且在高溫工況下易產生結露現象。
若采用循環風反吹，即反吹風機（jī）吸入（rù）口與清潔室相通，此時反吹風（fēng）係統自成回路，_了漏風因素和結（jié）露危險，但不能利用清潔室負壓，所選用風機風壓即為反吹風（fēng）實際需用壓頭（tóu）。
從運行可（kě）靠性出發，推薦循環（huán）反吹風方式，據此選定（dìng）反吹（chuī）風機如附表1所列。在反吹風機入口管路上安裝按暖通_T305圖製作的密閉式（shì）斜插板閥，若采用大氣反（fǎn）吹風方式，則所選反吹風機（jī）稍有富裕，此時（shí）應在其入口安裝DDZ —Ⅰ型電（diàn）動（dòng）調節閥門，與反吹（chuī）風機（jī）聯鎖，克服（fú）漏風因素。
反吹風機（jī）實際（jì）運行參數與過濾工況參（cān）數密切相關，在運行調試時，應調節反吹風管路閥門，使（shǐ）反吹風動力能夠吹落濾（lǜ）袋上的積塵，又不至於太強，以免影響濾袋壽命。
2 旋（xuán）臂傳動機構：
旋臂回轉速度應嚴格按表中參數選定。推薦選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦（yì）可根據當（dāng）地（dì）產品供應情況，在滿足要求（qiú）的輸出軸轉速和扭矩的前提下，配用其它減速（sù）裝置。
3 卸灰裝置：
灰鬥下口（kǒu）采用星形閥，對布置一、二（èr）圈濾袋的除塵器配（pèi）用Φ300YJD—B型卸料裝置。對布置（zhì）三、四圈濾袋的除塵器配（pèi）用Φ400YJD—B型卸（xiè）料裝置。
4 反吹（chuī）風自控方案：
采用定阻力控製方式，以（yǐ）除塵器阻力作為訊號控製反吹風機構自（zì）動啟閉工作。取壓管設在除塵器進氣口及出氣口上。
取壓裝（zhuāng）置 ——差壓（yā）變速器——電控裝置—— 旋臂轉動機構 XLED(BLED)型減速（sù）器
自控裝置（zhì）為“ZC—DKB”型電控屏，詳見專（zhuān）門說（shuō）明
對於間斷工作的使（shǐ）用場合也（yě）可采用U型壓力計0—300毫米指示，手動控製反吹風工（gōng）作或采用定時（shí）控製方式
五（wǔ）、型號表示方式係列：
型號表示方式：列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回轉反吹扁袋除塵（chén）器。
_項：144為濾袋數量（隻（zhī））
_項：ZC是指回（huí）轉反吹的“轉” “吹”漢語拚（pīn）音字頭（tóu）。
第三項：Ⅱ— 是指設計序號。
第四項：5是指袋長（米（mǐ））
第五項：根（gēn）據過濾（lǜ）風速V的不同，分為A、B兩檔。A表示低（dī）檔負荷，B表示（shì）_負荷。
第六項：根據入口的氣流旋轉（zhuǎn）方向，分為S、N兩種。S表示入口順（shùn）時針旋轉，N表示入（rù）口逆時針旋轉。
第七項：根據出風口接管（guǎn）形式（shì），分為平出口與下出口兩種，P表示平出口、X表示下出口。
第八項:570為公（gōng）稱過濾麵積（米2）
係列化規格說明（míng）本係列擬（nǐ）定十二種規格
圈數（shù）： 1—4圈 袋數： 24—240袋（dài）共四種，按24為模數確定（dìng）各圈袋數。 袋長： 2.0—6.0共五種
過（guò）濾麵積： 40—1150平方米共（gòng）十二種。
六、設（shè）備（bèi）安裝、試（shì）車：
1.灰鬥過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能（néng）擰緊螺栓，防止漏氣。
2.各入孔門、防爆門、觀察孔等處，均應有橡膠條，以_其密封性（xìng）。
3.花板（bǎn）與托架，托架與擱圈之間應嵌入密封填（tián）料（liào），然（rán）後緊固及調（diào）整螺栓，使花板平麵與（yǔ）轉臂反（fǎn）吹風（fēng）口平 行且_62mm距離。
4. 花板的梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂（chuí）直，防止放入濾袋框架後上口歪斜漏氣。
5. 反吹風旋臂傳動機構安裝（zhuāng）時要注意上（shàng）下（xià）垂直（zhí），旋臂回（huí）轉平麵與框架（jià）導口上平麵平行且保持2—4mm距離。轉動要靈活，風口翻轉裝置與撞頭位置恰當，翻（fān）動正確靈活。
6. 濾袋框架外麵套上濾袋(絨毛（máo）朝裏)，袋口與導口用壓條栓緊，防止漏氣，然後小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入（rù）下托架相應的（de）定位圈中，上（shàng）部導口框下麵放上橡膠圈後用（yòng）壓板斜肖壓緊。
7. 頂（dǐng）蓋合（hé）上後，應先試其旋轉是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠（jiāo）密（mì）封，_頂蓋下合時的密（mì）封性（xìng）。
8. 安裝完畢後，各傳動（dòng）部分均應加注潤滑油，然後試轉（zhuǎn）一下檢查減速器是否反轉，如（rú）反轉，應（yīng）立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。
七、維 護 檢 修：
1. 各傳（chuán）動部件均應定期注油
2. 應定期檢查反吹風旋臂是否正常旋轉。
3. 灰鬥（dòu）的積灰應定期清理，不得過多。
4. 反吹風自控係統應定期檢查（chá），防止故障。
5. 定期（qī）停車（chē）檢查各（gè）濾袋，發現濾袋有破損應及時調（diào）換濾袋。
6. 在室外工作的除塵器，應定期進行拷鏟油漆、防止鏽蝕。
7. 應經常注意排風管（guǎn）中有否粉塵排出（chū），如發現有冒灰現（xiàn）象，應及（jí）時（shí）清查原因，進行排除。
8. 在檢查除塵（chén）器上部清潔（jié）室（shì）時，應關機（jī），切斷電源（yuán）、注意安全、並同時有二人操作，防止（zhǐ）啟動風機，入孔門被吸閉或旋臂轉動，造成傷亡事故。
