除塵器|布袋除塵器（qì）-除塵器（qì）選型需（xū）要考慮的因素-

處理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨（jìng）化氣體的體（tǐ）積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中_重要的因素（sù）之一。

根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不（bú）能使除塵器在（zài）_過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命（mìng）縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率（lǜ）也要降（jiàng）低；但（dàn）也不能將風量選的過大，否（fǒu）則增加設備投資和占地（dì）麵積。合理的選擇處（chù）理風量常常是根據工藝情況（kuàng）和（hé）經（jīng）驗來決定的（de）。
2、使用溫度　　對於袋式除（chú）塵器來說，其使用溫度取決於（yú）兩個因素，_是（shì）濾（lǜ）料的_承（chéng）受溫度（dù），_是氣（qì）體溫度_在露點（diǎn）溫（wēn）度以上。目前，由於玻纖（xiān）濾料的大量選用（yòng），其_使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的氣體_采取（qǔ）降溫措施（shī），對低於露點溫度的氣體_采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率（lǜ）關係並不明顯，這一點不同於電（diàn）除（chú）塵，對電除塵（chén）器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、入口含塵濃（nóng）度　　即入口粉塵濃度，這是（shì）由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除（chú）塵器時，它（tā）是僅次於處理風量的又一個重（chóng）要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

對於（yú）袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下（xià）列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增（zēng）大（dà），同一過濾麵積上積灰速度快（kuài），壓力損失隨之增加（jiā），結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉（fěn）塵具有（yǒu）強（qiáng）磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預（yù）收塵有（yǒu）無必要。預（yù）收塵_是在除塵（chén）器入口（kǒu）處前再增加_除塵設（shè）備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝（zhuāng）置（zhì）的排灰能力（lì）。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部（bù）收下的粉塵為準，粉塵量等於入口含（hán）塵濃度乘以處理風量（liàng）。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和（hé）負壓兩種操作方（fāng）式，為減少風機（jī）磨損，入口濃度大（dà）的不宜采（cǎi）用正壓操作方式。

5、壓力損失　袋式除塵的（de）壓力（lì）損失是（shì）指氣體從除塵器進（jìn）口到出口（kǒu）的（de）壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素：
⑴設備結構的（de）壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料（liào）的性（xìng）質有關（如孔（kǒng）隙率等）。
⑶濾料（liào）上堆積的粉塵層（céng）壓力損失。


袋除（chú）塵器過濾麵積確（què）定了，那麽其處理風量的大（dà）小_取決於（yú）過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風（fēng）速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾（lǜ）麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾（lǜ）速度（dù）（m/min）x60）
袋式除（chú）塵器的過濾速度（dù）有（yǒu）毛過濾速度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量（liàng）除以袋除塵器的總過濾麵積（jī），而淨（jìng）過濾速度則是指處理風量除以袋除（chú）塵器（qì）淨過濾麵積。
為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割（gē）成若幹室（或區），每個室都有一個主（zhǔ）氣閥來控製該室處（chù）於過（guò）濾（lǜ）狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾（lǜ）狀態（tài）（離（lí）線狀態），此時處理風量（liàng）_由（yóu）其它室負擔，其它室的總過濾麵積稱為（wéi）淨過（guò）濾麵積。也_是說（shuō），淨過濾麵積等於總過濾麵積減（jiǎn）去運行中必需保持的清灰室數（shù）和（hé）維修室（shì）數的過（guò）濾麵積總（zǒng）和。

反吹風式（shì） —30～40
機械（xiè）搖動（dòng）式 —15～35
脈 衝 式（shì） —18～23