中頻爐除塵器的工作原理-科（kē）潔環（huán）保

       溫度的控製：一般NOMEX濾（lǜ）袋承受溫度為200 ℃，所以處理舉措措（cuò）施入口溫度應控製在200 ℃以下，通過長長煙管後的煙氣（qì）到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。風機選用：引風機比送風（fēng）機效果好。 機械除塵比人工除塵（chén）利便、幹淨，但機（jī）械除塵用度高，現大多采用脈衝除塵法。中頻爐淨（jìng）化係統工藝流程的設計考慮中頻爐設備冶煉工況（kuàng），煙氣的捕集形式采用低位傘形移動罩形式，含塵氣體通（tōng）過主煙氣管道引入一台（tái）DHMC型脈衝布袋（dài）除塵器淨化，淨化後的潔淨氣體再通過一台（tái）引風機送入（rù）排氣筒（tǒng）排入大氣。沉降室可除去一部門大顆粒粉塵，降低溫度（dù），減少除塵器壓力。 集塵罩（zhào）應（yīng）盡量接（jiē）近爐頭，使粉塵更輕易進入罩內，增加集塵量，減少無（wú）組織排放汙染。設（shè）備維護：儀器（qì）設備及布袋輕易（yì）損（sǔn）壞應（yīng）及時維修和更換布袋。袋式除塵用具有如下（xià）特點：①除塵效率高，除塵效率（lǜ）可達99%以上；②適應性強（qiáng），能（néng）處理不同類型的顆粒物，處理容（róng）量小大由之；③操縱彈性大，進口吻體含塵濃度變（biàn）化較大時，對除塵效率影響不大；④結（jié）構簡樸，使用靈活，便（biàn）於回收幹料，不存在汙泥處理。 氣流速度（dù）：在（zài）1～3 m/s氣流速度下，除塵效果_，一般（bān）風速控製在2～4 m/s。所以應預先計算風量，然後選擇相應的除塵器型號（hào）。某環（huán）境監測站曾對未管理時化鐵爐粉塵無（wú）組織排放進行監測，粉塵監測結（jié）果高達32.1 g/m3，而_排放尺（chǐ）度隻（zhī）有50 mg/m3，_出（chū）排放尺度



中頻爐冶煉過程中，會產生大量的煙塵披發於空氣中，嚴峻汙染（rǎn）環境，同時也影響工人的健康。

       袋式（shì）除塵（chén）器原理與特點當含塵氣通過濾袋時（shí），細小的氣體分子通過粘有粉塵（chén）層的（de）濾布（bù）曠地空閑，而（ér）大顆（kē）粒的粉塵被阻斷通過，因為重力沉降作用，掉落到灰鬥。 (9)過濾麵積：過濾麵積（jī）越大，除塵效率越高，但造價會相應進步。當濾布表麵粉塵不斷加厚，阻力不斷加大，曠地空閑（xián）不斷減小，氣流（liú）很難通過，粉塵層（céng）積累到（dào）_程度，需利用各種清灰方式清空濾袋。 5 影響袋式除塵器除（chú）塵效果的因素　　(1)濾袋的選擇：濾（lǜ）袋應選（xuǎn）擇耐磨_的材質，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到濾（lǜ）袋的耐磨（mó）性、耐用高溫以及用度等因素，化銅（tóng）行業一（yī）般選用NOMEX針刺（cì）氈。 (10)二級除塵：在除塵器箱（xiāng）體前裝有沉降室，形成二級除塵。化鐵產生的廢（fèi）氣主要是粉(煙)塵，它含有、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等，粒（lì）徑大都（dōu）在0.5 μm以下。



       汙染源化鐵爐有兩種：一種為中頻爐或工頻爐，用電加熱，屬於比較清潔的出產；另外一種（zhǒng）為坩（gān）堝，俗稱土爐，使用燃料——焦炭（tàn）加熱，這（zhè）種爐產生煙氣量大，已被限製使用。在（zài）_環境（jìng）的同時_了正常冶工況（kuàng），防止大氣汙染起到良（liáng）好（hǎo）的效（xiào）果（guǒ）。漏風與阻力：理（lǐ）論（lùn）上計算袋式除塵器除塵效率達99%，但實測中達不到，主（zhǔ）要是漏風和阻力的影響，漏風（fēng）率（lǜ）越低（dī），除（chú）塵效果（guǒ）越好；阻力對除塵效果有_影（yǐng）響，常常清空濾袋，減少（shǎo）阻力，可進（jìn）步除塵效果。

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