1. 測量數據的種類
1.1. CEMS數據
顆粒物CEMS主（zhǔ）要原理（lǐ）有濁度（dù）法和光散射法。
1.1.1. 濁度法
濁度法自動監測儀的原理是基於光通過含（hán）有顆粒物和（hé）混合氣體的煙氣時顆粒物（wù）吸收和散射測量（liàng）光從而減少光的（de）強（qiáng）度，通過測量光的透過率來計算顆粒物的（de）濃度。煙氣中的氣體組份（fèn）的幹擾通常可以忽略不（bú）計，但（dàn）水滴除外。儀器不適合在濕法淨化設施後測（cè）量。
1.1.2. 光散射法
光（guāng）散射（shè）法顆粒物自動監測儀的原理是放光射向顆粒物時，顆粒物能夠吸收和散射光，使光偏（piān）離它的入射路徑。向所（suǒ）有方向散（sàn）射光的強（qiáng）度與顆粒物（wù）的粒徑分布和形狀有關。通過測量散射光的強度得到煙塵的濃度，同樣水滴對儀器的測量有影響。
1.2. 比對監測數據（jù）
顆粒（lì）物（wù）比對監測一般采（cǎi）用（yòng）重量法。原理是按等速原則從煙道中抽取_體積（jī）的含顆粒煙氣，通過（guò）已（yǐ）知重量的濾（lǜ）筒，煙氣中的塵粒（lì）被捕集，根據濾筒在采（cǎi）樣（yàng）前後的重量差和采樣體積（jī），計算顆粒物的排放濃度。
2. 不同（tóng）工況對測量數據的影響
2.1. 煤種
我（wǒ）國的煤種成份複（fù）雜，一旦燃煤供應偏離設計煤質，將（jiāng）對除塵器的運行帶來影響，如（rú）煙氣量增大、煙塵濃度提高、煙塵物化特性發生變化等，從而造（zào）成除塵效率（lǜ）下降，煙塵排放_標。
2.1.1. 灰份
灰份（fèn）大小對煙塵測量（liàng）濃度有直接影響，灰份（fèn）大，相應的
除（chú）塵器入口含塵量濃（nóng）度也會加大，會導致除塵器出（chū）口煙（yān）塵濃（nóng）度上（shàng）升。同時由於
除塵器有（yǒu）_的漏風率（lǜ），泄漏煙氣中粉塵攜帶量也（yě）會增加。由於吸收塔入口粉塵的含量的升高，必然會導致煙囪排口的粉塵測量數據的升高（gāo）。表1是2015年5月7至15日煙塵排放CEMS數（shù）據，可以看（kàn）出吸收塔出口煙塵排放濃（nóng）度與入（rù）爐煤平均灰份成正（zhèng）線性關係。
表1 #1、#2吸收塔出口CEMS煙塵排放數據及負荷、硫（liú）份、灰份數（shù）據
2.1.2. 硫份
根據測量原理，煙氣中的硫份高低（dī）不會影響兩種測量方法的顆粒（lì）物的（de）監測結果，但硫（liú）份高（gāo）脫硫漿液循環泵啟動後會導致脫硫後煙氣濕度增加， CEMS的顆粒物（wù）監測（cè）數據增加，但不會影響比對監測（cè）數據。
2.2. 負荷（hé）
同灰份一樣的，參數_的情況下，負（fù）荷越高，煙囪測點（diǎn）處粉塵含量越高。圖1是我廠（chǎng）#1機組2015年5月（yuè）13日（rì）全天煙塵排放濃（nóng）度與負荷率的關係。
2.3. 氧量
為了正（zhèng）確執行排放濃度標準，__得到真實的（de）汙染物產（chǎn）生濃度（dù），實測的可能是經過（guò）稀釋後的濃度。實（shí）際生產中，為使燃燒充分，一般（bān）都會加入過（guò）量空氣（即過量的氧（yǎng）），這也_產生了“稀釋”作用（yòng）。為使在執行排放濃（nóng）度標準時不（bú）會因為氧（yǎng）量變化產生（shēng）差異，_統一以6%為折算標準。因此無論對於哪種測量方法，個人認為氧量大小（xiǎo）對（duì）汙染物（wù）濃度測量值沒有（yǒu）影（yǐng）響（不考慮（lǜ）氧量對燃煤過程中對汙染物產生濃度（dù）的（de）影響）。但是CEMS測量的氧量（liàng）偏高，不能（néng）真實反映煙氣中的實際含氧量，會導致CEMS顆粒測量數據偏高，因此，在CEMS測量中_要_CEMS測量氧量的真實性。
2.4. 濕度
濕度反映了煙氣中（zhōng）水汽含量的多少，濕度越多（duō），水（shuǐ）汽幹擾也_越（yuè）大（dà）。上述（shù）的兩種CEMS煙塵測量方法都不能排除水汽的幹擾，均會導致CEMS測量煙塵數值的偏（piān）高。
2.5. 運行條件
2.5.1. 漿液循環（huán）泵運行台數
漿液循環泵啟動後會導致脫硫後煙氣濕度增加，2015年5月14日為了驗證脫硫係（xì）統運行方式變化對（duì）吸收塔出口粉塵濃度的（de）影響，通過增減漿液循環泵運行（háng）台（tái）數及啟停除霧器衝洗水觀察脫硫出口CEMS測量數據中粉塵的（de）變化，同時委托檢測單位對吸（xī）收塔出口粉塵濃度在同一時間段做稱重測量，測量共5次，分（fèn）別對應5個工況。
脫硫係統運行方式（shì）對兩種顆粒物監（jiān）測方（fāng）法結果的影響
表2的結（jié）果表明，隨著煙氣濕度的增加，CEMS顆粒物數據結果（guǒ）變大，但重（chóng）量法並未有相應變化。
漿液循環泵啟動數量（liàng）大，會加大對脫硫塔煙氣的（de）洗滌，降低煙氣中的粉（fěn）塵含量，也會加（jiā）大托盤上液膜厚度，提高托盤的除塵（chén）效果。基於曆史（shǐ）的CEMS數據及比對實驗，漿液（yè）循環泵運行3台與2台，實測值並無多大變化。_低排放改造後，除霧器性能和顆粒物監測準確度得到提高，理論上講，多運行漿液循環泵，會降低煙（yān）塵排放。
2.5.2. 除霧器衝洗
除霧器衝（chōng）洗時同樣會導致脫硫後煙氣（qì）濕度增加，對粉塵測量結果有影響。隨著濕度的增加，會導致脫硫出口煙塵濃度上升。結果表明， CEMS顆粒物數據結果變大，但重量法測量值會有下降。
2.5.3. 煙氣流速
煙氣流速越大，除塵器過濾效果（guǒ）差（chà），脫硫的洗滌效果也差。這些都是實際影響粉塵排放（fàng）濃度的。同時（shí）煙氣流（liú）速還直接影響實測稱重法的結果，對（duì）CEMS測量無（wú）影響。比對（duì）監測都是采用氣體抽樣，當采樣（yàng）速度小於采樣（yàng）點速度時，隻有小於采（cǎi）樣管直徑內的氣（qì）體（tǐ）被抽取，其餘煙氣會繞過采樣管，而顆粒物則會在（zài）慣性的作（zuò）用下進入采樣管道，導致稱重法的（de）采樣濃度大於實際值。同理，當采（cǎi）樣速（sù）度大於采樣點速（sù）度時（shí），靠近（jìn）采（cǎi）樣管的煙氣發生（shēng）收縮，大於采樣管（guǎn）直徑內的氣體被抽取，而部（bù）分顆粒物則會在慣性的作用下（xià）跑到采樣管道之外，導（dǎo）致稱重法的采樣濃度小於實際值。
3. 結論
對於_低排放標準下影響煙（yān）塵排放濃度的控製目前還在探索（suǒ）階（jiē）段。綜上，對於不同測量（liàng）原理的煙塵排放（fàng）濃度有不同的控製手段，主要還是通過降低（dī）負荷，降低吸（xī）收塔出口煙氣流（liú）速等手段，同時（shí）根據各自不同的測量形式有針對的進行（háng）調節。
