煙筒防腐近幾年來發展迅速,這是由於隨著我國環保政(zhèng)策(cè)的要求越來越嚴格和(hé)大眾環境意識的不斷增強,國內火力發電廠煙氣(qì)脫硫係統(tǒng)運行的正常化和(hé)正規化,濕法脫(tuō)硫煙囪由於冷凝結露和煙氣正壓運行的影響,煙囪排(pái)煙內筒腐蝕滲漏事例逐漸增多,並形成了(le)趨勢。
煙筒防腐在(zài)環境或者其它因素的影響下,會發生滲漏的現象,大(dà)型火力發電廠一般采用煙氣濕法脫硫,煙氣溫度下降在露(lù)點以下,因而產生酸液沿內筒壁下(xià)流,_易腐蝕內襯,造成內襯破裂,外(wài)筒裂開。為提高煙囪使用壽命,傳統的常規煙囪,在煙囪內(nèi)增設內套(稱套筒式煙囪),造價昂貴,而(ér)且(qiě)施工(gōng)安裝工(gōng)藝(yì)複(fù)雜,施工過程中不安全因素很多(duō)。還隻是解決檢修與(yǔ)更(gèng)換套筒問題,不是治本方案,而且套筒式煙(yān)囪正壓運行需要停爐(lú)檢(jiǎn)修。自2008年初我(wǒ)國環保部門嚴格控(kòng)製(zhì)燃煤電廠脫(tuō)硫裝置投運率以來,國內燃煤電廠已防腐的脫硫煙囪滲漏事故頻出:部分已防腐煙囪在脫硫裝置投入運行僅1周即出現滲漏;相當一(yī)部分已防腐的脫硫煙囪,在(zài)脫硫裝置投入運行不到半年,即出現嚴重的滲漏和鋼筋腐蝕;更為嚴重的是,出(chū)現這些滲漏事故之後,這些煙(yān)囪的_總承包商(提(tí)供_方(fāng)案、_材料和(hé)施工承包)提不出_補救措施,再加上電網調度的原因,電廠也找不出停機時間供(gòng)這些承包商進行反(fǎn)複修整。
以上便是講解的
煙筒防腐發生滲漏的原(yuán)因,如(rú)果檢測到有這種(zhǒng)想象發生,工作人(rén)員還(hái)需要及時進行修整(zhěng),如果使得大量的脫硫煙囪在嚴重腐蝕環境下帶(dài)病運行,嚴重危及到電(diàn)廠的安全運行(háng)。