科潔（jié）煙囪防腐工程|煙（yān）筒防腐|煙囪內外壁防腐-煙（yān）囪防腐（fǔ）工程

泊頭科潔環保常年（nián）承接煙囪防腐（fǔ）工程：煙囪防腐、磚煙（yān）囪防腐、水泥煙囪防腐、鋼鐵煙囪防腐（fǔ）、砼煙囪防腐、玻（bō）璃鋼煙囪防腐、煙囪脫硫防腐、煙囪內壁防腐、煙囪內外壁防腐、煙囪（cōng）刷色環、煙囪刷航標、煙（yān）囪（包（bāo）箍、平台、爬梯、護網）防腐。

一、編製依據：
《煙（yān）囪設計（jì）規範》 （GB50051-2002）
《建築鋼結構焊接技術規程》 （JGJ81-2002）
《建築防腐工程施工及驗收規範》 （GB50212-2002）
《建築防腐工程質量檢驗評定標準》（GB50224-95）
《工業建築_設計規範》 （GB50046-2008）
《火力發電廠煙囪（煙道）內襯（chèn）防腐（fǔ）材料》（DL/T 901-2004）
ASTM－DS364M《FRP內筒的設計製（zhì）造安（ān）裝規範的技（jì）術》（GB50051－2013）
煙（yān）囪設計規（guī）範（GB/132811－2014）
采（cǎi）用專用乙烯基樹脂（SW905－2）
接縫處采（cǎi）用專用樹（shù）脂TJ－4112脫硫脫硝專用樹脂
采用FRP專（zhuān）用（yòng）拉擠弧形技術錐體成形技術成型板
采用FRP專用矩形（xíng）技術成型板
采用FRP圓線技術成型板
采（cǎi）用_吊裝（zhuāng）技術
采用高壓泵（bèng）的注漿技術
采用防酸防潮濕的專用（yòng）樹脂

二、煙囪的自然條件及環境
貴廠提供煙囪的自然環境條件，煙囪的結構特點、煙氣脫硫脫硝，脫硝為SNCR800-1100℃，SCR脫硝300-420℃，脫硫出口為50-90℃，根據濕氣的工藝參數設計。

三、根據多年的案（àn）例進行對（duì）錐形、矩形（xíng）或（huò）圓形煙煙道筒的防腐設計方案
3.1 根據10年的研製及工程案列（liè），我公司把原有FRP的（de）糊製工藝及鱗片的工藝，常有在2-3年或（huò）4-5年_有很多案例（lì），掉片，掉層或局部脫落現（xiàn）象，主要原因因為（wéi）混凝土或磚砌的煙囪，膨脹係數為20-50時（shí），每100米膨脹為30mm係數8-12/100000為8-12x10-6，由於手糊的膨脹係數為8-12.10x-4是磚（zhuān）和混凝土（tǔ）的膨脹係數都不一樣，造成脫落的主要原因之一，再加上采用的樹（shù）脂遇潮濕長期的吸水、吸潮、吸酸（suān）造成粉化而造成事故較多不能達（dá）到30年到20年的技術要求。
根據30年的技術改造問題（tí），我（wǒ）公司研製一種拉擠成型，根據塔的錐度及各段周長，形成扇形板為下料尺寸，然（rán）後裝塔的內壁（bì），利（lì）用弧（hú）形而進行（háng）支撐，固定點采用不鏽鋼膨脹釘進行（háng）紮死，這種板（bǎn）為代止口槽型，這種槽型的 的是，從煙囪底部（bù）開始升高，為（wéi）每節580mm,其中有20mm米為插入（rù）槽，二層插入到一（yī）層（céng），直到頂部（bù），目的是（shì）不脫落，每層槽（cáo）進行灌膠，膠采用遇潮濕可固化的防腐樹脂，同時加入（rù）耐酸堿水泥（ní），每一層加壓灌膠，從底直到頂部來完成，這層防腐層加灌注而成，在（zài）外麵的二層為防腐板，它的收縮效和磚、水泥的膨脹係數為2.6~7.2x10-6和水泥、磚為同一係數，這是造成（chéng）30年不（bú）脫（tuō）落（luò）的主要_技術，這種板采用ASTM-D5364M《FRP內筒的設計、製造、安裝規範》GB50051-2013《煙囪設（shè）計規範（fàn）GB＼T32811-2014（燃煤電廠用玻璃鋼內筒）》的技（jì）術要求，采用阻燃乙烯（xī）基（jī）樹脂（zhī）SW905-2筒內，筒 防老化耐抗滲、防老（lǎo）層，內表而平正光潔，無纖維外露，無泛的等技術要求。實際上_是外邊是磚的,裏邊是一種FRP板形（xíng）成塔筒型為內套的FRP錐（zhuī）體一層，這（zhè）是指錐（zhuī）體的煙塔。
3.2 對（duì）煙道方的和圓形的都是采用這個道理（lǐ），在煙道都SW905－2乙烯基拉擠成型代有槽的板材工藝（yì），形成方形內壁管或圓形的內壁筒，解決了，膨脹造成樹脂磷片的（de）鬆動（dòng）問題（tí），脫落問題。
3.3 煙道與塔壁聯接處要采用納米級碳纖維和（hé）陶（táo）瓷納米的（de）環氧樹脂做（zuò）接口處，此樹脂（zhī）為專用的斷麵接口樹脂，這樣_全（quán）部解決了接縫問題。
3.4 做為一層防腐的樹脂（zhī）層，由於有外部的乙烯基抗壓板（bǎn），在接口處可以采用（yòng）高（gāo）壓（yā）泵（bèng）打代帶有防酸的水泥防酸的樹脂進行灌注而成。
3.5 施工前對煙囪進行檢查，安裝吊籃、清理煙囪原有內壁表麵汙垢、對煙囪的原有磚層進行高壓水衝（chōng）洗；進（jìn）行表麵砂漿找平後使（shǐ）用膠泥塗刮3-5CM、在膠泥（ní）表麵上（shàng）進行二布三油玻璃鋼（gāng）防（fáng）腐。
3.6 _性能：長期（qī）運行在煙氣脫硫後的濕煙氣環境中（煙氣（qì）溫度約45℃），能夠耐濕煙氣的酸（suān）性（xìng）結（jié）露腐蝕。
3.7 抗（kàng）滲性：對含有Cl-1、F-1的酸性（xìng）煙氣（qì）結露液體具有（yǒu）良（liáng）好的抗滲透（tòu）性。
3.8 可（kě）修複性：防（fáng）腐層局部破損後，可以在短時間（jiān）內修複，修複區的性能不能有明顯下降。
3.9 低熱膨脹係數：當（dāng）煙氣被旁路隔過脫硫吸收塔，以及由於空（kōng）氣預熱失靈等（děng）情況（kuàng）造成的溫度突變時，所有內襯防腐材料均應_不會受到因（yīn）熱膨脹損傷而影響正常工作。
3.10 使（shǐ）用壽（shòu）命：裝（zhuāng）置的服務壽命為20年，大修周期為（wéi）5年。其中煙囪竣工驗收後（hòu）質保期為1年，並_在（zài）工（gōng）程竣工後的下（xià）一個大修周期，對煙囪內部進行檢查，對於質保期內出現的問題，應無償提供服務。
3.11 煙囪外壁加固
施工前對基麵進行汙垢鏟除清理、清理後整體進行二層聚合砂漿修複加固厚度3-5CM、在聚合砂漿表麵進行專（zhuān）用加固料加固厚度2mm、整體檢查驗收無問題（tí）後塗刷封閉料二遍。
3.12 本工程的施工應符（fú）合（hé）中國以及地方的安全和環保法規，防（fáng）腐單位應采取足夠（gòu）的（de）措施避免其工作現場出現安全隱患和事故，並（bìng）對出現的這類安（ān）全（quán）責任負責，且承擔全部的損失及賠償。
3.13 本工程的施工不得對煙囪本身結構安全造成_破壞，並確保防腐施工不會影響煙囪安全。
3.14 防腐單位對煙囪防腐（fǔ）工程質量（liàng）承擔（dān）全部責任，並對因煙囪防腐質量問題帶來的相關工作負責（zé）。
3.15 防（fáng）腐單位應根據本（běn）工程具體情（qíng）況提出性能可靠、成熟的防腐設計方案以及（jí）切實可行的施工方案，並且（qiě）采取時時影像手段監控全部施工過程。
3.16 防腐單（dān）位應圖解說明其防腐內襯（chèn）的結構，施工圖要求全麵詳細，特別是（shì）接（jiē）頭部分和典（diǎn）型部位_表達清楚。
3.17 防腐（fǔ）單位應遵守需方的工程總（zǒng）體進度計劃（huá），服從需方的整體調度安排，根據煙囪（cōng）實際情況編製（zhì）工期，工期計劃中須充分考慮防腐材料的養護。
3.18 所有需要防腐的煙囪內外壁表麵處（chù）理_滿足我國、行業相關規範、標準要求。
3.19 清洗煙囪內壁（bì）運行積灰，並對積灰嚴重的地方重點清（qīng）理，做到表麵無積灰、油汙。
3.20 煙囪內壁表（biǎo）麵_幹燥，_煙囪（cōng）內壁含（hán）水率低於防（fáng）腐材料的施工要求。

四、高空作業對設（shè）備、吊盤、起重機、安全帶（dài）、安全帽、地錨、頂架、上料裝置、吊盤裝置的安全設計，試驗方法等。
4.1 對起重機吊重為500KG，起重的為10000KG，20倍的係數，鋼絲繩為（wéi）∮20MM，為5000KG吊重，實吊500KG，起重機（jī）加2道軌鎖（suǒ），每道軌鎖（suǒ）為10000KG，對（duì）上述全部在2米處吊高時，做試驗人員（yuán）為第三方，試驗後（hòu）方可使用。
4.2 對（duì）頂部吊架裝置做吊5000KG，試驗3個小時（shí）吊高2米，試驗（yàn）3小時，吊高2米，照（zhào）像驗試。
4.3 對吊盤做1000KG的吊重（chóng），高2米的試驗，照像驗證。
4.4 對吊盤（pán）對邊偏重試驗達到300KG偏重試驗。
4.5 對地錨做5000KG3小時拉伸試驗，實際使用200KG。
4.6 對安全帶做4個人的載重試驗，每天上去一次試一次照像記錄方可使（shǐ）用。
4.7 對上料裝置試驗300KG中，吊裝實用100KG，試驗高度10米。照像驗證。
4.8 高空作業人員入保險，保險（xiǎn）費每人2000元左右。

五、施工工程（chéng）範圍（wéi）、方案及措施
本工程包含煙囪（cōng）的內外壁表（biǎo）麵清理，對煙囪內壁的原有（yǒu）磚層進行（háng）高壓水衝洗，進行表麵砂漿找平後使用膠（jiāo）泥塗刮及手糊玻璃鋼施工；外壁（bì）的表（biǎo）麵處理及混合砂漿修複、專用（yòng）加固料的（de）加（jiā）固及密閉料的塗刷（shuā）。
承包商需提供工作平台以及起吊設施，其（qí）中施工設施_備足餘量，以_按照工期（qī）完成。
承包商負責以上起吊設施的安裝、拆卸、施工（gōng）所需工藝及安全措施的實施等滿足防腐工程要求的所有施工項目。
承包商負責現場文明施工管（guǎn）理（lǐ）工作，施工的廢棄物以及積灰（huī）_及時（shí）清理（lǐ），運至（zhì）買方指定區域。
煙囪（cōng）防腐設（shè）計方（fāng）案
推薦的（de）總體設計方案
內壁：
a）進行煙（yān）囪表（biǎo）麵處理；
b）對原煙囪內壁采用水衝洗+人工打（dǎ）磨，並用聚合物砂漿（jiāng）進行修補找平；
專用弧板成型錐體，在專用弧板加高（gāo）壓泵注專用（yòng）膠（jiāo）。
外壁：
a）進行煙囪表麵（miàn）處理；
b）采用混合砂漿修複；
c）專用加固料加固；
d）密閉料塗刷。
施工組（zǔ）織（zhī）措施
我（wǒ）公司決定在施工現場成立工程（chéng）項目部，以便合理安排優化施工工藝，確保工期、質量，同業主、監理工程師、和廠內施工單位作好協調工作，作到每個施（shī）工環（huán）節銜（xián）接緊湊，不推諉（wěi）拖延，_工程項目按期改造交付使用，做好質量控製、進度控製、安全控製、成（chéng）本控製、組織協（xié）調工作。
5.1 項目管理人員職責
①項目經理：實行項目經理負責製對工程全麵管理，對（duì）業主和公司負責。與業主、監理工程師（shī）保（bǎo）持經常接（jiē）觸，解決工（gōng）程施工中隨時出現的各種問題，對工程質量（liàng）、工程進度、安全情況、成本控製實行現場管理。
②施工隊長：協助項目經（jīng）理（lǐ）管理施工生產，督促各（gè）項製度的實施嚴把安全質（zhì）量（liàng）關（guān），抓好安全質量工作（zuò），把安全質量生產（chǎn）責任製落實（shí）到位；處理施工過程中出現（xiàn）的具體問（wèn）題，並負責項目部的一些日（rì）常工作。
③工程（chéng）技術員：具體負責工程（chéng）項目的_施工技術管理工作
a. 完成（chéng）現場的施工技術（shù）交底、施工布置、施（shī）工過程中（zhōng）的施工技術巡查、並與質檢（jiǎn）員配合做好（hǎo）驗收工作（zuò）；
b. 負責編製施（shī）工交底方案，並審核施工方案是否符合（hé）工程實際現狀；
c. 完（wán）成與項目（mù）有關的計量、試（shì）驗工作；
d. 負責（zé）解決施工現場出現的技術問題，以及與設計（jì）、監理方協（xié）作，解決施（shī）工過程中的有關技術問題。
④質檢員：對（duì）工程施工質量負（fù）責，建立完善施工現場質量記錄。
⑤材料員：遵守我國法律政策，為工程及時提供優良（liáng）、優價符合要求的材料。對進廠材料進行取樣（yàng）檢查，檢驗合格後辦理手（shǒu）續，由會計按時結清賬目，建立各種台帳。
⑥安全員：對工程的安全生（shēng）產負責，組織實施安全技術措施，進行技術安（ān）全交底。對（duì）生產中存在的不安全因素及（jí）時發現（xiàn）及（jí）時處理，每天進行跟班作業對作業平台、起重設備、通（tōng）訊設備（bèi）及現場所有的（de）工程機具進行日常檢查（chá），對不安全因素有權作出處理並（bìng）及時匯報。

5.2 施工技術管理製度
施工技術管理按照施工階段，可分為施工準備、施工（gōng）過程中和施（shī）工後交工驗收三個（gè）階段的技術（shù）管（guǎn）理。
1）、施工前的技術準備
a. 由工程技術（shù）部門會同經營部門（mén）編寫招投標書，工程技術部門完成（chéng）技術標書，經營部門完商（shāng）務標書。
b. 根據中標通知書，由項目經理牽頭會同經營（yíng）部門簽訂工程合同或協議書，編寫施工組織設計或施工（gōng）方案，並（bìng）提出各種計劃。
c. 組織調整設計技術條（tiáo）件、工程特點，同時進行各種施工技術資料的準備，和建設單位明確質量控製程序等（děng）要求。
d. 聽取設（shè）計技術交底，做好（hǎo）施工技術交底，重點應明確。
e. 繪製施工總平麵（miàn）圖、明確（生（shēng）產、生活）臨時設施計劃，施工現場臨時供電、供水、道路，布置用電和用水（shuǐ）線路、容量，建（jiàn）設單位應提供測量標準。
f. 結合工程特點，本單位（wèi）技術素質，組織好（hǎo）有關人員的技（jì）術培訓工作，要理（lǐ）論與實踐結合，進行考核發證，使參（cān）加培訓人員持證上崗。
g. 對於原材（cái）料（liào）、半成品進行抽樣檢查，也可進行（háng）外委（wěi）托試驗，一般（bān）均由（yóu）內部試（shì）驗，工人班組（zǔ）在用料前使用自備（bèi）儀器檢查。
2）、施工中的管理技（jì）術
a. 按（àn）設計交底、施（shī）工資料、施工組織設計或方案，向施工隊組進行技術交底，要（yào）完成（chéng）書麵交底資料，每個工作技術人員要認真負責，當設計修改施工方案變動時重新交底（dǐ）。
b. 審查設備和（hé）材料的合格證，對於設備管件要（yào）參加中間（jiān）交接驗收工（gōng）作，對新材料、新產品除有出廠合格證外，還應有技術鑒定書和說明書，對產品（pǐn）有快懷疑者應進行抽樣檢查（chá）。
c. 設計變更和技術解答的管理要做到分級管（guǎn）理，每個工作技術（shù）人員要注意保存。文件應有設計人員簽署意見，以便（biàn）交工和結（jié）算。
d. 及時處（chù）理現場發（fā）生的技術問（wèn）題，可用技術解答形式向設計（jì）、建設單位提出。每個（gè）工作技術人員（yuán）做好記錄，以便交工、結算、總結使用（yòng）。
e. 參加工程質量（liàng）總是的管理，采用分級管理形式。對於（yú）發生質量事故項目部要按質量評定標準返工真至合格。
f. 加強技術（shù）文件管理，記錄填寫要寫防宋（sòng）體，要規格化、標準化（huà），並_與施工同步完（wán）成。工作技術人員（yuán）應完成這（zhè）項工作，並負責提出交工資料。
g. 會同質量檢查人員（yuán），進行工序（xù）交接檢查工作，未經簽定者（zhě）不得（dé）轉入下道工（gōng）序，工（gōng）程結束時要（yào）通過“三查四定”對（duì）工程全麵檢查。
3）、施工後交工驗收階段
a. 參加（jiā）交工驗收工作，及時、準確提出各種施工記錄、合格證、試（shì）驗證明等，並將資料裝訂成冊。
b. 施工（gōng）結束後，即編寫施工總結。
5.3 施工前準備
原材料進場
1）、將現場所用的水、電等（děng）能源架設到位，並確保能夠安全使用。確（què）定現場清（qīng）灰（huī）汙水排汙口（kǒu）。
2）、根據現場實際情況為進入（rù）煙囪施工，我司準備從煙囪檢修門打（dǎ）開（kāi），清灰將煙囪內結灰全部清出煙囪。
3）、為確保工期，計劃在準備期的後3天內，視天氣情況，將吊籃承重大梁安裝到煙囪頂口處。
5.4 施工工藝流程
煙囪內壁防腐工藝流程如下：
施工準備→積灰清理→搭設吊籃作業平台（tái）→組裝吊（diào）籃（lán）→檢查驗收→合格→處理煙囪表麵（miàn）→內壁清洗及表麵缺陷修補→檢查驗收→合（hé）格→塗刮膠泥→檢查驗收→合格 →手糊玻璃鋼二層→合格→拆除吊籃等設備→竣（jun4）工
煙囪外（wài）壁防（fáng）腐工藝流程如下：
施工準（zhǔn）備→表（biǎo）麵處理→檢查驗收→合格→混合（hé）砂漿修複（fù）→合格→專用加固料加固（gù）→合格→密閉料塗刷→合格→驗收→竣工
5.5 施工質量驗收
為（wéi）了確保本項目的_施工質量，施工過程中的每一（yī）步，均按照由我司按照內部質量管（guǎn）理體係和相關我國標準編製、並經過電（diàn）廠管理部門和監理公司審批後的驗收方法、驗收標準進行。
每個分項、每（měi）個節（jiē）點的質量驗收，均需要填寫相關檢驗表格，這些分項、節點的合格驗收表格，_組成我司在該項目上的終質量檢驗記錄，並在全部（bù）施工項目完成之後，統（tǒng）一匯編、裝訂，送交業主方存檔、備案。
5.6 本工程主要施工機械設備表（biǎo）
為（wéi）了在規定的時間內，優良（liáng）地完成本項目的施工任務（wù），根據本（běn）項目（mù）的特（tè）點和計劃工期，以及我（wǒ）司施工人員的施工能力、設備狀況，我司將（jiāng）向該工地調遣如下施工機械、機具：
設備、工具名稱 數 量 備 注

 

六、竣工資料移交及驗（yàn）收
竣工驗收
①工程全部完工，_固化後，現場負責人，技術負責（zé），質檢員會同甲方,監理進行三級驗收。
②驗收合格後，甲.乙監理三方驗收簽字，甲方評定驗收質量等級。
③驗（yàn）收不合（hé）格部分，乙方應無條件返工。達到合格標準。
竣工資料
做好施工中各種資（zī）料的積累、整理工作，做好質量檢查記錄。工程完工後，及時將竣工資料裝訂成冊，移交甲方，竣工資料包括：
①材料產品（pǐn）說明書、產品（pǐn）批號、合格（gé）證、質檢報（bào）告；
②施工檢驗批
③開工、竣（jun4）工證書；
七、售後服務
①在（zài）安裝過程和質量_期內，因產品質量問題而造成的產品（pǐn）損壞或（huò）不能正常使用時，我方無償更換。
②質保期（qī）內，我方_無償供（gòng）應備品備件。
③質保期（qī）後，如（rú）果采購方（fāng）有必（bì）要請我方人員到現場服務時，我（wǒ）方人員將積_到現場服務。